本文介绍的自动化测试系统(UTP),是一套面向嵌入式产品通用平台化测试系统,具备强大的测试功能,内含总线通信(如串口、CAN、以太网等)测试功能、信号采集与激励(ADDAIO等)、无线(蓝牙、WiFi4G/5G)通信测试、视觉测试、运动控制、PLC控制、工业机器人等功能,可用于航空、汽车、电力、芯片、工控、消费电子、医疗器械,智能家居等行业的功能测试、性能测试、可靠性测试、研发测试、产线测试等各类测试。

UTP支持二次开发,您可以方便开发出满足各种需求的自动化测试系统,DIY出各种测试设备。为方便免费试用,现提供免费在线版和本地部署试用版,请至文章末尾处查看。

UTP系统的功能

  • 支持多种总线接口测试:如RS232/422/485CAN/CANFDLINUSBEthernetA429A8251553BLVDS等;

  • 支持各种信号激励和采集测试:DIOPWM、模拟信号(电压信号、电流信号、电阻信号)等;

  • 支持芯片及板级接口测试:支持UATRSPIIIC接口,支持对各种各种芯片及控制板进行测试

  • 支持自动控制各种测试仪器:数字万用表、示波器、信号发生器、程控电源、网络分析仪、误码率分析仪、协议分析仪、逻辑分析仪、频谱仪等;

  • 支持产线自动化测试:支持产品模块测试、整机测试、支持视觉测试、通信测试、电信号测试、定制各种测试夹具、测试设备与测试台。


一 UTP平台化功能

UTP为平台化系统,支持多人、多实验室、多站点共享同一个测试平台进行各种功能的自动化测试。


二 UTP应用案例

下面的几个案例,分别介绍UTP测试系统在产品电路板测试、产品整机可靠性测试、产品线多站点测试的应用案例。

案例1——产品电路板自动化测试台

本案例项目为某医疗器械产品生产检测过程搭建的一个自动测试台架,对被测产品的电路板各项功能指标进行自动化测试。

被测产品的电路板接收串口指令,输出激励信号、控制加温箱加热,并采集外部电信号。测试系统同被测电路板的交互示意图如下:

基于UTP系统实现的该项目的自动化测试方案如下图所示:

该台架测试系统的组成说明如下:

  • 测工控机:内安装UTP自动化测试系统软件,自动控制各个测试仪器和多功能IO卡。

  • 电子负载:UTP系统控制下,按照预定义的测试时序自动模拟外部负载

  • 测温仪:UTP系统控制下,按照预定义的测试时序采集和监控加温箱温度

  • 示波器:UTP系统控制,按照预定义的测试时序采集与分析被测电路板输出的信号

  • 信号发生器:UTP系统控制,按照预定义的测试时序向被测电路板输出满足规格要求的信号

  • 多功能IO接口卡:在UTP系统控制,测试被测电路板的各种IO信号。

  • 串口通信接口卡:在UTP系统控制下,向被测电路板发送串口指令并检查回复。

本方案的优势:

成本可控用灵活的软硬件架构,在满足精度和可靠性要求下,测试成本可做到最低。

功能可配提供可视化时序编辑功能,支持用户自定义各种测试时序,增加更多功能的测试,满足更多项目需求。

仪器可配支持用户根据项目需要配置不同的测试仪器,同一个测试台架可供更多的项目测试使用。

案例2——产品整机可靠性测试实验室

本案例项目实施在杭州老板电器,主要对智能电器产品的可靠性进行自动化测试。

本案例中测试对象为生产安装好的电器整机,对整机测试需要借助整机暴露的可与外界交互的通信接口、人机交互接口等等。本案例中的被测产品的外部接口有:产品显示屏幕、产品按键操作区、APP控制、语音交互。

可点击查看“案例实施视频”

对于这类设备,UTP系统通过以下方式实现自动化测试:

  • 按键触控:控制机械臂对被测电器进行按键操作;

  • 视觉检测:控制工业相机对被测电器的屏幕进行检查;

  • APP控制:对手机APP进行自动操作,实现对被测电器的各种控制;

  • 语音交互控制:与智能音箱进行语音交互,实现对被测电器的语音控制。

下图是使用UTP测试系统对电器产品进行自动化测试的方案图:

本方案解决的痛点:

人力成本高:传统测试需要大量测试人员进行长时间重复操作,效率低且资源浪费显著。测试误差大:人工操作易受疲劳、注意力等因素影响,导致功能验证不精准,漏检风险较高。

记录不完善:纸质或碎片化电子记录难以追溯,缺乏系统性数据支撑,不利于问题定位与流程优化。

本方案的优势:

多设备并行测试支持同时对多台智能家电、多种控制方式进行批量测试,显著缩短测试周期。

全流程数据追溯自动生成标准化测试报告,记录每一步操作日志与验证结果,便于问题复现与质量管控。

灵活扩展兼容可快速适配不同品牌、型号的智能家电,支持控制协议升级与测试场景扩展,满足企业多样化需求。

案例3——产品多站点自动化检测线

本案例项目为某汽车仪表盘生产厂商搭建的一个自动检测线,该检测线配有汽车仪表盘检测系统,检测系统由一个UTP测试平台构成的测试总控和五个工站(每个工站配有一个UTP测试台)的组成。

该仪表盘自动检测系统系统的组成说明如下:

  • 测试总控:UTP测试平台作为总控,自动协同控制各个工站的UTP测试台,并收集各测试台的测试结果。

  • 振动测试:UTP测试台控制振动台对被测仪表盘做振动测试,支持设置振动频率、幅度、时长等。

  • 电信号测试:UTP测试台控制多种测试仪器对被测仪表盘的电路板的各种电信号(包括CAN/LIN通信、欠压欠流、过压过流、静态电流等)进行测试。

  • 屏幕测试:UTP测试台控制相机对屏幕的亮度、色斑、暗纹等缺陷进行测试

  • 画面测试UTP测试台控制相机自动对被测仪表盘显示的画面进行识别和测试。

  • 触控测试UTP测试台控制6轴机器人自动在被测仪表盘屏幕上按指定轨迹划线,并检测相关信号和CAN报文。


三 UTP系统特点

UTP 自动化测试系统以 “全接口覆盖、全场景自动化、全流程数字化”为核心优势,构建了从研发测试到产线质检的完整测试生态:

1. 技术架构先进性

  • 全接口覆盖:支持 RS232RS422RS485CANTCP/UDPAD/DADIOA4291553B 等各类工业及通信接口,满足复杂设备测试需求。

  • 多模态测试能力:集成 UI检查、按键仿真、语音交互、仪器控制等功能,实现全方位自动化测试。

  • 零代码自动化:图形化用例设计,无需编程即可快速搭建测试流程,降低测试门槛。

2. 行业适配广度

  • 9大行业深度赋能:已成功应用于智能家居、医疗器械、工业控制、航空航天、汽车电子、电力电气、消费电子、机器人、芯片与集成电路等领域。

  • 全层级测试支持:覆盖整机测试、子系统验证、板级测试,同时支持研发测试 & 生产测试,满足不同阶段的测试需求。

3. 质量保障深度

通过自动化测试将功能漏检率降低 92%,测试数据追溯效率提升 400%


四 UTP免费试用

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