第九届工厂数字化

转型与落地巡回研讨会

制造业正在步入新一轮以数字技术为核心驱动力的转型升级周期。作为中部崛起的重要引擎城市，长沙近年来逐步展现出从“制造高地”迈向“智造高地”的蓬勃态势。

在此背景下，由中国工控网主办的第九届工厂数字化转型与落地巡回研讨会·长沙站于7月3日成功举行。大会集结行业领袖与产业先锋，围绕制造业数字化转型中的关键痛点、落地路径与技术演进展开深入探讨，为区域制造业高质量发展聚势蓄能。

大联大商贸（深圳）有限公司

大联大控股世平集团总监 陆商工业行销群群长 刘汉

刘汉首先分享了对电子元器件代理行业现状的观察，他认为当前电子元器件代理行业集中度持续提升，营收高度集中于头部企业，在边缘计算、人工智能加速各终端应用改变，通路商通过垂直市场聚焦、数字化转型因应各种因素之变局，并强调未来社会的呈现在智能、机器的渗入下会持续支撑半导体产业的强劲增长。

大联大作为国际领先的半导体元器件通路商，已服务全球90%半导体原厂，构建了48小时直达的紧急交付网络，2024年位列全球芯片代理第二。刘汉重点介绍了大联大世平集团在汽车、工业、个人消费电子及CSP四大市场的布局，尤其在工业领域，围绕自动化、电力与能源、电机驱动控制及边缘计算四大功能领域，深耕安防、医疗、人形机器人、边缘存储NAS和工商户储五大行业，通过中国区one team, 以行业应用-产品形态-功能模块-精准元器件四层逻辑精准服务客户，开拓市场。

在本次活动上，大联大世平集团带来了与恩智浦（NXP）携手推出的多款创新方案现场演示，包括「基于i.MX93的AI Camera方案」、「基于i.MX RT1021的高压伺服驱动方案」、「240W TEA2016+TEA2095T PFC+LLC方案」以及「基于NXP i.MX RT1170的Smart HMI」，助力客户加速智能化升级。

展望未来，他认为直供与代理模式将并行发展，分销商需在智能化、垂直化、本地化等维度持续深耕，以应对行业结构性变革与市场升级。

APT苏州西门子电器有限公司

上海分公司       

APT湖南区域销售经理 彭程

作为国内领先的低压控制电器品牌，APT依托30余年的技术积淀，持续为智能制造提供可靠产品与解决方案。APT产品目前广泛应用于轨道交通、新能源、物流、核电等重点行业与标志性工程，兼具国际认证与高稳定性。

据彭程介绍，在继电器产品方面，APT以x.R系列为拳头产品，覆盖SR、HR、NR、UR等五大类、600余款型号，满足复杂应用场景需求。其中，SR系列主打纤薄结构，节省安装空间；HR系列具备高防护能力，适用于恶劣环境；NR系列采用特制银点，优化感性负载表现。另一代表产品PB3快捷安装型按钮，则在快捷性、防误操作与IP65防护等方面表现出色，广泛适用于多行业自动化场景。

凭借成熟产品矩阵与持续创新能力，APT不断夯实其在智能制造领域的专业优势，获得行业高度认可。

泓格科技股份有限公司

产品应用与推广总监 陶鹏

陶鹏表示，泓格科技自成立以来始终聚焦工业自动化与AIoT的融合创新，依托工业通信、可编程控制器、远程I/O模块、PC适配卡等完整产品线，帮助客户有效解决设备连接复杂、数据孤岛、故障排查困难等痛点。

谈及具体实践，陶鹏表示公司推出的热门产品，已深入电力监控、振动监测、HVAC、环境与温室监控等多元场景，支持OPC UA、MQTT等工业4.0协议，适配各类行业需求。在智慧工厂建设方面，泓格围绕“人机料法环”五大关键要素打造整体解决方案，通过飞时测距实现人员定位，借助温度采集技术预测设备维护周期，提升安全性与运维效率。

陶鹏强调，机械设备因震动引发的停机风险往往造成高额损失，泓格以震动监测技术结合特征值比对，提供预警机制，助力企业进行预测性维护。

菲尼克斯电气中国公司         

PLCnext产品经理 徐佩文

徐佩文重点讲解了菲尼克斯电气基于虚拟化理念的Virtual PLCnext Control解决方案。Virtual PLCnext实现了控制系统的软硬件完全解耦，可灵活部署于云平台、裸服务器及各类工控终端之上。其核心的PLCnext内核架构由系统组件、服务组件、I/O组件等模块构成，具备高度平台适配能力，能够帮助客户快速构建专属控制器系统，真正从IEC 61131-3编程环境的提供者升级为平台级解决方案的赋能者。

Virtual PLCnext Control的典型应用场景包括多控制器融合与边缘智能、云化PLC与集中运维、数字孪生与虚拟调试、无线化与柔性生产。目前，该方案已在海尔卡奥斯示范产线上成功落地，全面替代传统PLC硬件，显著提升生产效率与灵活性。

vPLC不仅重新定义了工业控制系统的部署形态与运维模式，更通过控制即服务的创新理念，加速工业企业从"设备运维"向"服务运营"的数字化转型。为智能制造时代的持续创新提供可持续演进路径。

北京亚控科技发展有限公司         

信创行业负责人 奉秋成

奉秋成介绍，亚控科技深耕工业自动化软件近三十年，持续推动国产组态软件创新升级，现已成为国内工业组态软件的领导者。此次重点展示的KingSCADA 4.0信创版，延续了高性能、易用性和广泛兼容性，全面适配中标麒麟、统信UOS等国产操作系统，以及飞腾、海光、鲲鹏、龙芯等主流国产CPU，支持CS/BS架构、冗余部署与多种国产PLC及数据库对接，满足不同行业对安全可控和灵活部署的需求。

该产品已深入数十万项目现场，并在多个信创项目中成功应用，实现国产化替代，包括长江三峡五级船闸工程、亚洲最大的泵站枢纽江都四站等关键场景，展现出强大的项目落地能力与技术适配水平。奉秋成表示，KingSCADA 4.0将加速推动监控系统信创国产化进程，为行业客户构建更稳定、开放、可持续发展的监控平台。

西门子工业软件（上海）有限公司     

西门子机床数字化高级售前顾问 柳绿洲

柳绿洲表示，数字化是智能制造的核心基础，西门子正通过“智能机床—智能虚拟机床—智能车间”三步走，助力制造企业迈向新高度。其中，智能机床通过自适应控制、刀具监测等技术，使设备具备自感知能力，提升加工效率与工艺稳定性。基于扭矩和负载的算法控制可在切入、突变和空切削等阶段自动调整进给，保护刀具并缩短加工时间。

智能虚拟机床则借助数字孪生，覆盖从CAD设计、CAM编程到数控执行与质量分析的全流程，支持仿真验证、碰撞预警与实时预测，有效降低故障风险。

在智能车间层面，Mcenter平台实现了刀具、程序、材料及设备状态的全流程管理，打通数据流，提升资源利用率，降低编程与运营成本。

目前，西门子的上述数字化方案已在汽车、精密制造、电力、传统制造业等行业落地，持续推动智能制造全面进阶。

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长沙站虽已落幕，但制造业数字化升级的步伐仍在持续向前。中国工控网将继续秉持“链接技术与产业”的初心，深入一线制造场景，与更多企业共同探讨转型路径与增长逻辑，推动数字化转型走深走实。下一站，我们将继续出发，期待与更多伙伴携手共创中国制造的智能未来！