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1、物料动态分配可以使用先进的算法，最小化订单延迟的目标来优化预留物料。

2、基于关键物料库存的可用性的分配算法执行一个“装配协调”，协调所有相关装配的物料。 

3、JIT拉式方式分配物料，优化现有库。ATS推式方式处理过剩物料和未分配的在制品。CTP方式锁定关键物料。

4、预先选择目标的能力如交期，用订单的优先级等来分配库存。

5、灵活的调整，如一个物料在某如一个物料在某一段期间可以是制造件也可以是采购。

6、动态安全库存的数量可以考虑需求的波动。

7、物料批量合并或分割，基于事先定义的规则来批量或合并或分批交货的排程。

8、可以选择物料是由供应商来监控它的库存水平VMl。

9、寻找多个货源，当一个库存消耗，可以使用另外一个点的库存。 也可以把需求从一个地点转为另外一个地点为物料计划。

现举例五个场景：

1、APS物料计划优化之二：物料约束：DMC动态物料约束(Dynamic Material Constrain)

2、APS物料计划优化之二：物料约束-SMC静态物料约束（Static Material Constrain）

3、APS物料计划优化之二：物料约束-动态配套（ Dynamic Stock Kit）

4、ATS（Available to Sell）可用量承诺销售:可以减少需求预测不准所带来的多余库存。

5、CTP （Capable to Promise ）交期可承诺，计算关键产能与与关键物料的同步约束。