航天级六维力技术

定义机器人“力觉新标尺”

坤维科技成立于2018年，提供高精度多维力觉传感器及力控解决方案，其核心团队全部来自航空航天背景，具备近20年的六维力传感器研发和应用的宝贵经验，成就了其与国际传感器巨头企业角力的底气。

正如本次发布会上，坤维科技带来的超高性能六维力传感器产品，该产品采用钛合金材料弹性体结构设计，具备耐腐蚀、抗盐雾、耐酸碱的特性，采样速率可以达到30kHz，重复性精度达到0.1%FS，准度达到0.3%FS（含串扰），能够精准、快速地响应外界环境变化，精度、准度达到国际一流水平。

坤维科技发布的超高性能六维力传感器

在科研、医疗等高端应用领域，这款产品性能具备与国际友商角逐竞技的实力，部分指标甚至优于进口高端品牌，交付周期更短，真正实现高端应用的全方位国产替代。

卓越产品的背后，是坤维科技在硬件材料、软件技术上的突破创新。坤维科技搭建了具有全套热处理工艺设备、金属材料检测仪器的金属材料实验室，并历经两年多的技术积累，研发出了用于传感器结构件的钛合金材料，使传感器具备重量更轻、强度更高、输出信号大，性能更稳定的特点。

坤维科技持续驱动产品向高精尖、优廉美发展，面向医药、食品、化工等领域的高端应用和工艺，树立国产品牌性能标杆，与国际高端品牌同台竞技，突破国内企业在产品价格上的低效内卷。

此外，六维力传感器作为机器人行业的“新宠”，针对相关产品性能、技术可靠性等关键指标，确立行业标准至关重要。坤维科技作为主笔起草单位，参与撰写了国内首个多维力传感器检测国家标准《机器人多维力/力矩传感器检测技术规范》，规范机器人产业界共识，积极引导产业同行良性竞争。

人形机器人产业尚未形成规模化发展的态势，但国内厂商已陷入严重的内卷之中。

坤维科技创始人熊琳表示：“巧用数据、AI赋能、价值嵌入，是坤维科技应面对市场变局的策略和底气”。过去几年，坤维科技积累了数万台传感器的标定原始数据，通过数据不断迭代和简化标定技术，同时用好基于产品平台化理念设计的AI Agent，可以大大降低产品开发所需的时间和人工成本。

通过效率提升和资本赋能，降低六维力传感器的生产成本，推动机器人行业大规模应用，带给客户超出预期的体验，是坤维科技所追求的目标。

针对中小型企业在自动化升级上遇到的成本挑战难题，带着“让力控技术走进千行百业”的创业初心，坤维科技在本次发布会上带来了普惠型生态产品——CSR系列六维力传感器。

CSR系列六维力传感器产品线覆盖了60~100mm的全尺寸区间，准度达到1.5%FS，可适应-10℃~80℃的全工况环境，具备5倍过载能力，轻松应对严峻环境考验，能够很好地适配机器人的打磨、焊接、拖动示教等力控需求。

据了解，CSR系列的定位属于千元级产品，并且做到全量程、全尺寸覆盖，可以实现对进口产品的全方位替代，同时支持微定制，让客户能更轻松地使用力控解决自动化需求，目前已经过国内某3C巨头制造厂商产线的应用检验。

开启量产革命，年产能可新增15万台

2025年被业界视为人形机器人“量产元年”，面对人形机器人大批量生产、小批量应用的需求，传统六维力传感器采用的“应变计人工贴片”的生产方式已经难以满足需求。

基于扎实的航天技术和工艺标准，坤维科技将汽车行业传感器的成熟工艺进行移植与融合，完成了在半导体玻璃微熔技术的革新，加上自研自动化柔性产线的搭建，实现生产全过程自动化，成功突破了六维力传感器量产的瓶颈，具备了在3个月的时间内实现年产能增加15万台的爬坡能力。

坤维科技发布的MEMS应变计六维力传感器，具备高强度、高灵敏度的特点，灵敏度输出可以达到常规人工贴片应变计的50~100倍以上，结合在航空航天、军工领域的品控技术，通过航天级结构解耦与软件算法解耦的融合设计，结合温度补偿等算法技术，实现了低漂移性能，温漂低于0.03%FS/℃。

在人形机器人板块，坤维科技已经和北京人形机器人创新中心、银河通用、智元机器人、小米机器人、小鹏汽车等企业展开深度合作，用于数据采集和实地应用验证。

正如特斯拉核心供应链团队在国内考察时所指出的，“人形机器人赛道，一旦某个零部件的需求和技术路径明确了，创业公司很难竞争得过规模公司。”

坤维科技通过技术积淀和对客户需求的理解，既具备工程化产能爬坡的能力，同时注重成本、质量的管控，进而把握人形机器人规模化发展的时代机遇。

以创新之力

汇聚顶尖产业投资者青睐