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让工厂管理变简单

APS高级计划和排程,供应链集成计划

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AI不是骗子,ERP不是傻子!

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注:AI与ERP结合的前置条件,是科学、规范、有效地应用好ERP。我个人的定义是,应用好ERP的最基础的判断依据是:正确使用进销存和生产、财务业务一体化、MRP得到有效和准确应用。只有在这基础上,再去应用AI,或许是最好的路径。

2025-07-20 15:45:04

改善,必须结合实际业务场景

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最近看到一个群里的吐槽:近期在一个企业就职工艺设备管理,干了10年咨询顾问后,抛开咨询顾问(注:可能是虚(说)的多,实(做)的少?)的身份,简单说一下自己的感受:这家企业有30年生产经验,工时数据没有,排产正常(注:这里是悖论,工时没有,排产怎么可能正常?)。产品基本上都是非标定制,但是产品原型机差异不...

2025-07-18 13:23:03

如何评估APS?

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 我问:我们实施 APS 的目的是啥?,回答:提高产能利用率,公司目前产能比较紧,订单的变化比较大,另外同时提升计划效率,准交率=== 实施APS的根本目的,是快速响应客户需求,以改善交付为最终目的。在改善交付的基础上,再实现车间作业便利化、作业效率最大化,再来考虑低库存和高周转(在高齐套的环境下)。问?有没有...

2025-07-15 08:00:00

企业IT建设,勿以善小而不为!

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近期接触了一家企业,是一个装配类的企业,即先生产控制器之类的的半成品,且是基于补库点的备货生产(MTS)。而成品是基于订单的定制生产(ETO),是“单-单(订单-生产订单)”的跟踪式生产。装配类业务的关键,肯定是物料的齐套,即物料的“预备、预分、预占、预留”,确保物料满足订单的生产要求。那物料如何实现“预备、预...

2025-07-14 07:49:18

APS失败的几种原因

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这几天连续碰到了好几个APS失败的实例,总结一下有几个原因:第一,相信高大上,实际是分包。国内有一大批高大上的智能制造团队,以响亮的品牌、高水平的售前、精美的PPT把甲方忽悠的五迷三道,往往会签订战略合作协议,然后就开始做各种系统,APS也是其中之一,可能这家分包商根本就没有做过APS,道听途说的APS知识(至少...

2025-07-12 08:47:05

APS的奥卡姆剃刀原理

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听说,APS系统的实施有两个派别:一个是算法派,采用复杂的算法求解复杂的计划的业务场景问题一个是业务派,想办法用简化和优化业务场景的方法,采用相对简单的算法,解决计划的业务场景问题(我属于后者)。为什么采用后者呢?一家工厂的创立、发展肯定不是取决于计划或计划的算法,而是取决于产品、市场、营销的运行,而...

2025-06-30 08:48:44

真的懂“物料计划”和“物料控制”?

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今天读到“公众号-SCP供应链计划实践与修行”的文章《浅谈物料计划与物料控制的理论与实践》,关于物料计划和物料控制的定义,深有体会:1、物料计划(Material Planning)很多情况下,物料计划都是狭义的MRP,聚焦于根据生产计划计算物料需求并确保齐套性,例如,根据每日/周的生产计划计算出零件需求量,结合库存/在途,算...

2025-06-28 11:53:30

包装机械行业,交期缩短改善方案

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机械设备装配类业务,一般有子部件、部件、整机装配三个串、并联的过程,且物料的采购周期长短不一,存在关键料(采购周期长的),物料齐套是关键中的关键。抓物料的齐套性,关键料的齐套性是核心,非关键料迁就关键料的齐套。抓关键料的齐套,关键的是关键料的“预备、预分、预占、预留”!

2025-06-22 17:30:13

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